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在庞大的现代工业体系中 锻造铸件 就像一个坚固的基石,支持各种场的运行。从航空航天的高精度设备到日常生活中的普通机械,锻造铸造零件无处不在,并发挥不可替代的关键作用。
锻造:给金属灵魂的艺术
锻造是一种处理方法,该方法将外力应用于固态以使其塑性变形,从而获得特定形状,大小和性能的零件。这个过程就像是一种赋予金属灵魂的艺术创作。通过锻造,将金属内部的毛孔和收缩等缺陷巧妙地压在一起,粗晶粒被完善以形成密集且有序的组织结构。这种结构优化直接赋予了出色的综合机械性能,从而使它们能够承受沉重的负载和冲击负荷。像机床的主轴和传输轴一样,它们需要在操作过程中承受巨大的扭矩和压力。他们是为了确保设备和有效生产的稳定运行而造就的。
有许多类型的锻造过程,免费锻造是更基本的锻造过程之一。它使用简单的工具来粗糙,延长,弯曲,打孔,扩展和在铸币棒或条上进行其他操作,以产生相对简单的零件空白。就像工匠一样,可以自由地塑造具有出色技能的金属形状。模具锻造就像为金属创建精确的“模具阶段”。金属坯料被压缩并在具有特定形状的锻造模具中变形,从而获得了复杂形状和高维精度的字子。汽车发动机中的曲轴具有复杂的形状和高精度要求,需要锻造技术才能实现。环形锻造(也称为环滚动)使用环机来使环产生连续的局部塑性变形,实现壁厚减小,直径膨胀和横截面形成。它通常用于制造各种环形零件,例如轴承环。
铸造:塑造复杂形状的魔力
铸造与锻造不同。这是将液体金属引入模具中并在冷却和凝固后获得铸件的过程。这个过程就像魔术一样,可以将金属塑造成各种复杂形状。特别是对于具有复杂内部空腔结构的部分,铸造过程显示出无与伦比的优势。在机床,内燃机和其他设备中,由于其复杂的形状和对压力轴承能力的要求,大量零件,例如床,柱,框等,铸造技术已成为制造它们的首选。
在铸造过程中,沙子铸造是最常见的。它使用沙子作为主成型材料来制备铸造模具,该模具低成本,柔韧性且适应性广泛。全球各个国家 /地区的砂铸造方法生产的铸件占铸造总产量的70% - 80%。但是,为了满足更高的精度和质量要求,出现了特殊的铸造。
投资铸造,通常称为“失去蜡铸造”,是通过将易熔材料制成的图案涂上固定材料制成的,以制成外壳,然后熔化并放电图案以获得没有分离表面的铸造,并在高温烤制后倒入。此过程可以生产具有极高维度精度和几何精度和低表面粗糙度的铸件,并且特别适合生产精确零件,例如航空航天场中的涡轮发动机叶片。压力铸造利用高压将熔融金属压入精密金属模具的腔中。熔融金属在形成铸件的压力下冷却并固化。它具有高生产效率和良好产品质量的优势。它被广泛用于汽车行业,仪器行业和其他领域。
锻造铸造零件已成为现代行业发展的必不可少的因素,其独特的过程魅力和出色的性能。随着科学和技术的持续发展,锻造和铸造技术也在不断创新,以更加精确,高效和绿色的方向发展,向各种行业的发展注入稳定的权力。
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